Hersteller von Warmwasserkesseln für gewerbliche und industrielle Heizungen

 

Mit Gas- und Öl-befeuerte Warmwasserkessel, die für gewerbliche Gebäude, Fernwärmenetze und industrielle Heizanwendungen entwickelt wurden. Unser WNS-Kesselsortiment umfasst 0,7–14 MW mit konfigurierbarem Betriebsdruck, Wassertemperatur, Brennern, Steuerungen und Zusatzgeräten.

Wir unterstützen Kesselauswahl, Systemkonfiguration, Herstellung, Inspektion, Dokumentation und Inbetriebnahmeunterstützung für EPC-Auftragnehmer, Händler, mechanische Auftragnehmer und Anlageneigentümer.

 
 
Produktspezifikation

 

Modell

Nennwärmeleistung

Arbeitsdruck

Einlass-/Auslasswassertemperatur

Thermische Effizienz

Erdgasverbrauch

Versandgewicht

WNS0.7-1.0/95/70-Q

0,7 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

75.3 m³/h

5.3 t

WNS1.4-1.0/95/70-Q

1,4 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

153.7 m³/h

6.8 t

WNS2.1-1.0/95/70-Q

2,1 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

230.1 m³/h

8.9 t

WNS2.8-1.0/95/70-Q

2,8 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

306.2 m³/h

10.3 t

WNS4.2-1.0/95/70-Q

4,2 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

459.3 m³/h

12.2 t

WNS5.6-1.0/95/70-Q

5,6 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

612.1 m³/h

18.0 t

WNS7.0-1.0/95/70-Q

7,0 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

763.8 m³/h

21.1 t

WNS10.5-1.0/95/70-Q

10,5 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

1170.1 m³/h

29.5 t

WNS14-1.0/95/70-Q

14,0 MW

1,0 / 1,25 / 1,6 MPa

95/70, 115/70, 130/70 Grad

>96%

1500.6 m³/h

37.2 t

 

Drei-Feuerdurchgang-Röhrenkesselkonstruktion

Erster Durchgang – Ofen

Der Brennstoff wird im Wellblechofen verbrannt. Strahlungswärme wird direkt durch die Ofenwand an das umgebende Wasser übertragen. Das gewellte Design gleicht auch der Wärmeausdehnung während des Betriebs aus.

Zweiter Durchgang – Rauchrohre

Nach dem Verlassen des Ofens strömt das Rauchgas durch die Nass-Rückumkehrkammer und tritt in das erste Rauchrohrbündel ein. Der wassergekühlte hintere Turnaround trägt dazu bei, Wärmeverluste und thermische Belastungen zu reduzieren.

Dritter Durchgang – Endgültige Wärmeübertragung

An der vorderen Rauchkammer kehrt das Rauchgas erneut um und durchläuft das zweite Rohrbündel, bevor es den Kessel verlässt. Wenn eine zusätzliche Abgaswärmerückgewinnung erforderlich ist, kann ein Economizer hinzugefügt werden.

 

 

Sicherheit und automatische Steuerung

Das Kesselsteuerungssystem kombiniert automatisches Verbrennungsmanagement mit unabhängigem Sicherheitsschutz.

Kontinuierliche Überwachung
Die Steuerschnittstelle kann Folgendes überwachen:
Wassertemperatur
Systemdruck
Rauchgastemperatur
Brennerstatus
Betriebszustand des Kessels
Alarmbedingungen

 

Sicherheitsschutz
Zu den typischen Sicherheitsfunktionen gehören:
Doppelter Über-Druckentlastungsschutz
Alarm und Abschaltung bei niedrigem und extrem niedrigem Wasserstand
Abschaltung bei hoher Abgastemperatur
Erkennung von Flammenfehlern
Notabschaltung des Brenners
Automatische Fehleralarme
Ineinandergreifende Start--Start- und Abschaltsequenzen

Low Nitrogen Gas Hot Water Boiler

 

Low Nitrogen Vacuum Gas Hot Water Boiler

 

Technische Unterstützung vor der Produktion

Bei der Kesselauswahl und dem Systemdesign arbeiten wir mit EPC-Auftragnehmern, Maschinenbauern, Händlern, Beratern und Endbenutzern zusammen.

Kesselauswahl
Wir prüfen Heizleistung, Vor-/Rücklauftemperaturen, Arbeitsdruck, Brennstoffart und Lastprofil, um eine geeignete Kesselkonfiguration zu ermitteln.

Systemkonfiguration
Wir können bei der Auswahl von Brennern, Pumpen, Economizern, Wasseraufbereitung, Steuerungen, Schornsteinsystemen und anderen Zusatzgeräten behilflich sein.

Technische Dokumentation
Die Projektdokumentation kann umfassen

Datenblatt zum Kessel
Übersichtszeichnung
P&ID
Elektrische Zeichnungen
Kontrollspezifikationen
Installationsanleitung
Betriebs- und Wartungshandbuch
Inspektions- und Testdokumente
Ersatzteilempfehlungen

Inbetriebnahmeunterstützung
Je nach Projektumfang und Installationsanforderungen kann technischer Support aus der Ferne oder-vor Ort arrangiert werden.

 

Anwendungen

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

Heißes Wasser für Prozessheizung, Reinigung, Hygiene und Spülung in Brauereien, Molkereien, Lebensmittelbetrieben und Großküchen.

Gewächshaus- und Landwirtschaftsheizung

Kontinuierliche Warmwasserzirkulation für eine stabile Temperaturkontrolle in gewerblichen Gewächshäusern und landwirtschaftlichen Einrichtungen.

Textil- und Industriewäscherei

Zuverlässiges Warmwasser zum Waschen, Färben, Veredeln und Reinigen in Textilfabriken und Industriewäschereien.

Chemische und pharmazeutische Verarbeitung

Kontrolliertes Warmwasser für ummantelte Behälter, Wärmetauscher und temperaturempfindliche Prozessanwendungen.

 

Qualitätskontrolle
 

Rohstoffinspektion
Stahlplatten, Rohre und drucktragende Materialien werden auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Abmessungen und Materialdokumentation überprüft.

 

Druck-Teileschweißen
Drucktragende Komponenten werden mit qualifizierten Schweißverfahren und kontrollierten Schweißprozessen hergestellt.

 

Nicht-Zerstörende Tests
Die Prüfmethoden werden entsprechend den Komponentenanforderungen und geltenden Normen ausgewählt, darunter:

Durchstrahlungsprüfung (RT)

Ultraschallprüfung (UT)

Sichtprüfung

Maßprüfung

 

Hydrostatische Prüfung
Fertiggestellte Druckteile werden gemäß den geltenden Konstruktions- und Inspektionsanforderungen hydrostatisch getestet, um die Druckintegrität vor dem Versand zu überprüfen.

 

Endkontrolle
Vor der Auslieferung werden wichtige Abmessungen, Anschlüsse, Sicherheitseinrichtungen, Steuerfunktionen, Dokumentation und projektspezifische Anforderungen geprüft.

 

Fertigungskapazität

 

Produktionsbereich:69.000 m² große Produktionsanlage zur Herstellung von Druckbehältern, Kesseln und Industrieanlagen.

Schwere Bearbeitungsausrüstung:Automatische Unterpulverschweißmaschinen (SAW), CNC-Plasmaschneidtische, 100-mm-Blechwalzmaschinen und staubfreie Vakuumfüllräume im Innenbereich.

 

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FAQ

 

 

F: Woher weiß ich, ob ich einen Brennwertkessel benötige?

A: Brennwertkessel bieten den größten Nutzen, wenn die Rücklaufwassertemperaturen ausreichend niedrig sind, um eine erhebliche Rauchgaskondensation zu ermöglichen. Dies kommt häufiger bei Niedertemperatur-Heizsystemen und einigen Warmwasseranwendungen vor. Wenn die Temperatur Ihres Rücklaufwassers weiterhin hoch bleibt, ist ein herkömmlicher Hocheffizienzkessel mit Economizer möglicherweise besser geeignet.

F: Was ist die typische Vorlaufzeit für die Herstellung?

A: Standard-Gas{0}}- oder Öl--Kessel mit bis zu etwa 7 MW benötigen in der Regel 30–45 Tage nach der Bestätigung der technischen Spezifikationen und Produktionszeichnungen. Größere Kessel, kundenspezifische Systeme, ASME-bezogene Projekte und komplexere Paketsysteme können etwa 45–60 Tage dauern.

F: Kann der Kessel automatisch betrieben werden?

A: Ja. Der Kessel kann mit SPS-basierter automatischer Steuerung, Brennermodulation, Sicherheitsverriegelungen, Alarmen und Fehlerüberwachung ausgestattet werden.

F: Liefern Sie Brenner und Pumpen?

A: Ja. Brenner, Pumpen und andere Zusatzgeräte können je nach Brennstofftyp, Durchflussanforderungen, Druck, Steuerschnittstelle und Kundenspezifikationen als Teil des Kesselpakets geliefert oder koordiniert werden.

F: Kann der Kessel in ein BMS integriert werden?

A: Ja. Das Steuerungssystem kann für die BMS-Integration mithilfe von Modbus, BACnet oder anderen vereinbarten Kommunikationsprotokollen konfiguriert werden, abhängig von den ausgewählten SPS- und Projektanforderungen.

Mit reichlich Erfahrung sind wir einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Warmwasserkesseln in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik einen langlebigen Warmwasserkessel aus China zu kaufen. Wenn Sie Fragen zur Zusammenarbeit haben, können Sie uns gerne eine E-Mail senden.

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